不锈钢雕塑以及铜雕的抛光工艺

不锈钢雕塑以及铜雕的抛光主要依靠机械抛光

  机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量　要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特***的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

  机械抛光基本方法　

  在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

  镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控***零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

  机械抛光基本程序　

  要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

  机械抛光的一般过程如下：　

  （1）粗抛　经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000　rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。

  （2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。　

  （3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成"橘皮"和"点蚀"。　

  （4）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成"橘皮"。　

  （5）当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

  抛光的最基本材料：羊毛轮

  羊毛轮分为平面羊毛轮、带盖羊毛轮、是常用抛光的工具磨料。

  如何选择要看您用来抛光什么产品、一般羊毛轮用在玻璃***品、医疗器械、精密仪器、木器、珠宝、不锈钢工艺品、不锈钢板的抛光。

  平面羊毛轮用在大的机器上，规格一般为100、125、150、180、200、230、250、300、400、.......等，厚度为10-60MM、速度快，抛光面光，可以节省时间，平面羊毛轮采用纯羊毛***作而成，有加胶和不加胶之分，

  带盖羊毛轮用在角磨机上面，规格一般分为80、85、90、95、98、100、125等规格。厚度一般分为6-12MM。

  羊毛轮生产工艺不同于工业平面毛毡，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限***,羊毛轮的厚度容易掌握，密度可按要求生产，耐磨性能好。羊毛轮的特性并不是每一种规格的产品都具备的，例如强性羊毛轮的密度过大就会失去弹性，密度过小失去耐磨性，毛质的长短、粗细都对特性有影响，可根据实际应用来订